Il processo di produzione di tubi in vetroresina più avanzato.
La tecnologia di avvolgimento continuo del filamento (CFW) è un sistema di produzione completamente controllato da computer che garantisce precisione, resistenza e uniformità in ogni metro di tubo.
During production, glass fibers are wound around a continuously rotating mandrel to form the pipe’s internal and external structural layers. These layers deliver exceptional pressure resistance and rigidity, while chopped glass fibers provide superior axial strength across all layers. Depending on project requirements, the glass reinforcement arrangement can be configured as uniaxial or biaxial, optimizing performance for specific design conditions.
Un sistema di resina poliestere di alta qualità lega le fibre attraverso una reazione di polimerizzazione termoindurente, creando un composito durevole. Per ambienti operativi particolari, la formulazione della resina può essere personalizzata per fornire una maggiore resistenza chimica, resistenza al calore, ritardanza di fiamma o per soddisfare qualsiasi altro requisito specifico del progetto.
At the pipe’s core, silica sand acts as a reinforcing filler, increasing stiffness and mechanical performance in a cost-efficient way.
Il risultato è un prodotto che combina ingegneria avanzata e materiali ottimizzati, definendo lo standard per la produzione di tubi in PRFV a livello mondiale.
During production, glass fibers are wound around a continuously rotating mandrel to form the pipe’s internal and external structural layers. These layers deliver exceptional pressure resistance and rigidity, while chopped glass fibers provide superior axial strength across all layers. Depending on project requirements, the glass reinforcement arrangement can be configured as uniaxial or biaxial, optimizing performance for specific design conditions.
Un sistema di resina poliestere di alta qualità lega le fibre attraverso una reazione di polimerizzazione termoindurente, creando un composito durevole. Per ambienti operativi particolari, la formulazione della resina può essere personalizzata per fornire una maggiore resistenza chimica, resistenza al calore, ritardanza di fiamma o per soddisfare qualsiasi altro requisito specifico del progetto.
At the pipe’s core, silica sand acts as a reinforcing filler, increasing stiffness and mechanical performance in a cost-efficient way.
Il risultato è un prodotto che combina ingegneria avanzata e materiali ottimizzati, definendo lo standard per la produzione di tubi in PRFV a livello mondiale.
Vantaggi dei Tubi in PRFV
Resistenza alla corrosione/abrasione
A differenza dei materiali tradizionali come l'acciaio o la ghisa sferoidale, i tubi in GRP non arrugginiscono, non si corrodono e non si degradano se esposti ad ambienti aggressivi. Questo li rende ideali per un'ampia gamma di applicazioni con fluidi, tra cui sostanze chimiche corrosive, acqua di mare, effluenti industriali e acque sotterranee saline.
La struttura composita offre una protezione durevole contro l'esposizione a sostanze chimiche, all'usura superficiale e contro l'abrasione dovuta a condizioni di flusso veloce e continuo. Di conseguenza, non sono necessari rivestimenti interni o esterni aggiuntivi, riducendo significativamente le esigenze di manutenzione e i costi del ciclo di vita, garantendo al contempo affidabilità e prestazioni a lungo termine.
La struttura composita offre una protezione durevole contro l'esposizione a sostanze chimiche, all'usura superficiale e contro l'abrasione dovuta a condizioni di flusso veloce e continuo. Di conseguenza, non sono necessari rivestimenti interni o esterni aggiuntivi, riducendo significativamente le esigenze di manutenzione e i costi del ciclo di vita, garantendo al contempo affidabilità e prestazioni a lungo termine.
Leggerezza
I tubi in PRFV sono straordinariamente leggeri, pesando circa un decimo di quelli in cemento e un quarto di quelli in acciaio.
Il peso ridotto elimina la necessità di mezzi di sollevamento pesanti o attrezzature di movimentazione specializzate, consentendo un'installazione in loco più rapida, sicura ed economica.
Per ottimizzare il trasporto, i tubi di vari diametri possono essere impilati in modo che i tubi più piccoli vengano inseriti all'interno di quelli più grandi e spediti come un set compatto utilizzando imballaggi appositamente progettati. Questo metodo preserva le proprietà idrauliche e la levigatezza della superficie interna di ciascun tubo, riducendo al minimo l'ingombro.
Questo efficiente metodo logistico consente un notevole risparmio sui costi di trasporto e movimentazione, rendendo i tubi in PRFV una scelta intelligente e sostenibile per i moderni progetti infrastrutturali.
Il peso ridotto elimina la necessità di mezzi di sollevamento pesanti o attrezzature di movimentazione specializzate, consentendo un'installazione in loco più rapida, sicura ed economica.
Per ottimizzare il trasporto, i tubi di vari diametri possono essere impilati in modo che i tubi più piccoli vengano inseriti all'interno di quelli più grandi e spediti come un set compatto utilizzando imballaggi appositamente progettati. Questo metodo preserva le proprietà idrauliche e la levigatezza della superficie interna di ciascun tubo, riducendo al minimo l'ingombro.
Questo efficiente metodo logistico consente un notevole risparmio sui costi di trasporto e movimentazione, rendendo i tubi in PRFV una scelta intelligente e sostenibile per i moderni progetti infrastrutturali.
Proprietà Idrauliche Superiori
Le prestazioni idrauliche superiori dei tubi in GRP garantiscono una capacità di flusso costante e una stabilità operativa per tutta la loro durata di vita.
Grazie alla loro superficie interna eccezionalmente liscia, i tubi in vetroresina impediscono l'accumulo di calcare, incrostazioni e depositi di sedimenti, mantenendo la loro efficienza idraulica iniziale per decenni di funzionamento.
A differenza dei materiali convenzionali, la levigatezza duratura e la progettazione strutturale ottimizzata del PRFV consentono di ottenere diametri interni maggiori a parità di classe di pressione. Ciò si traduce in una maggiore capacità di flusso e permette di utilizzare diametri nominali inferiori per erogare la stessa portata, ottimizzando sia la progettazione del sistema che l'efficienza dei costi.
Le perdite di carico per attrito minime, garantiscono un minore consumo energetico per i sistemi di pompaggio e una maggiore efficienza nella generazione di energia nelle applicazioni idroelettriche, offrendo sia risparmi operativi che sostenibilità.
Grazie alla loro superficie interna eccezionalmente liscia, i tubi in vetroresina impediscono l'accumulo di calcare, incrostazioni e depositi di sedimenti, mantenendo la loro efficienza idraulica iniziale per decenni di funzionamento.
A differenza dei materiali convenzionali, la levigatezza duratura e la progettazione strutturale ottimizzata del PRFV consentono di ottenere diametri interni maggiori a parità di classe di pressione. Ciò si traduce in una maggiore capacità di flusso e permette di utilizzare diametri nominali inferiori per erogare la stessa portata, ottimizzando sia la progettazione del sistema che l'efficienza dei costi.
Le perdite di carico per attrito minime, garantiscono un minore consumo energetico per i sistemi di pompaggio e una maggiore efficienza nella generazione di energia nelle applicazioni idroelettriche, offrendo sia risparmi operativi che sostenibilità.
Lunga durata di servizio
I tubi in GRP di Subor sono progettati e verificati attraverso approfonditi test a lungo termine condotti nei laboratori accreditati di Subor, nel pieno rispetto degli standard internazionali.
Questi test confermano che i tubi Subor mantengono le loro prestazioni meccaniche e idrauliche originali anche dopo 50 anni di servizio continuativo, rappresentando un miglioramento sostanziale rispetto ai tubi in metallo o cemento, che in genere richiedono manutenzione o sostituzione regolari entro tale periodo.
Il codice di progettazione per le tubazioni in pressione rinforzate con fibra di vetro Subor è lo standard AWWA C950 per tubazioni in fibra di vetro, che specifica un fattore di sicurezza di progetto standard applicato a una vita utile di 50 anni per i sistemi di approvvigionamento idrico. Inoltre, i dati di base di progetto idrostatico (HDB) possono essere estrapolati oltre i 50 anni, tenendo conto del comportamento nel tempo dei materiali in vetroresina. Ciò consente di progettare le tubazioni in PRFV Subor per durate di vita prolungate, fino a 150 anni, entro limiti di deformazione definiti, offrendo un'eccezionale affidabilità e sostenibilità a lungo termine.
Questi test confermano che i tubi Subor mantengono le loro prestazioni meccaniche e idrauliche originali anche dopo 50 anni di servizio continuativo, rappresentando un miglioramento sostanziale rispetto ai tubi in metallo o cemento, che in genere richiedono manutenzione o sostituzione regolari entro tale periodo.
Il codice di progettazione per le tubazioni in pressione rinforzate con fibra di vetro Subor è lo standard AWWA C950 per tubazioni in fibra di vetro, che specifica un fattore di sicurezza di progetto standard applicato a una vita utile di 50 anni per i sistemi di approvvigionamento idrico. Inoltre, i dati di base di progetto idrostatico (HDB) possono essere estrapolati oltre i 50 anni, tenendo conto del comportamento nel tempo dei materiali in vetroresina. Ciò consente di progettare le tubazioni in PRFV Subor per durate di vita prolungate, fino a 150 anni, entro limiti di deformazione definiti, offrendo un'eccezionale affidabilità e sostenibilità a lungo termine.
Installazione facile e veloce
I tubi in PRFV sono progettati per un'installazione rapida, sicura ed efficiente. Grazie all'utilizzo di raccordi in GRP, non sono necessari operai altamente specializzati o attrezzature di saldatura, semplificando le operazioni in cantiere e riducendo i costi di manodopera.
Un team di installatori esperti è in grado di installare in genere circa 300 metri di tubi da DN1200 mm in un solo giorno, a dimostrazione della velocità e dell'efficienza dei sistemi in GRP rispetto ai materiali tradizionali.
La leggerezza dei tubi in PRFV elimina la necessità di macchinari di sollevamento pesanti e riduce i rischi di movimentazione, mentre la flessibilità dei giunti consente piccole regolazioni in loco per adattarsi all'allineamento e alle variazioni del terreno.
Tutte queste caratteristiche rendono i tubi in vetroresina Subor una soluzione pratica, economica e affidabile per i moderni progetti infrastrutturali.
Un team di installatori esperti è in grado di installare in genere circa 300 metri di tubi da DN1200 mm in un solo giorno, a dimostrazione della velocità e dell'efficienza dei sistemi in GRP rispetto ai materiali tradizionali.
La leggerezza dei tubi in PRFV elimina la necessità di macchinari di sollevamento pesanti e riduce i rischi di movimentazione, mentre la flessibilità dei giunti consente piccole regolazioni in loco per adattarsi all'allineamento e alle variazioni del terreno.
Tutte queste caratteristiche rendono i tubi in vetroresina Subor una soluzione pratica, economica e affidabile per i moderni progetti infrastrutturali.
Resistenza ai raggi UV
I tubi in GRP offrono un'eccezionale resistenza ai raggi UV e alle alte temperature, risultando ideali per i climi caldi. Le loro proprietà meccaniche rimangono stabili in un ampio intervallo di temperature, da -30 °C a +50 °C, garantendo prestazioni affidabili sia in condizioni di freddo estremo che di caldo intenso. Questa durabilità consente l'installazione fuori terra senza la necessità di una speciale protezione dai raggi UV, riducendo i costi di installazione e manutenzione e mantenendo prestazioni ottimali nel lungo periodo.
Tecnologia di tubazioni in GRP non circolari (NC) Subor
La tecnologia per tubi in GRP di Subor NC prevede un processo di avvolgimento discontinuo di filamenti, in cui le fibre di vetro vengono avvolte attorno a uno stampo rotante per formare la struttura del tubo. Vengono incorporate sia fibre di vetro intrecciate che tagliate per fornire resistenza assiale e radiale, e le fibre sono legate da una resina poliestere di alta qualità per creare un composito durevole.
This technology allows the production of custom-shaped pipes to meet any project requirement, including egg-shaped, horseshoe, arch, mouth-shaped or other specialized profiles. Regardless of shape, the jointing system is standardized with bell and spigot connections, ensuring reliable and leak-free installation.
With Subor NC GRP Technology, projects gain the strength, flexibility and customization needed for complex hydraulic and structural applications.
This technology allows the production of custom-shaped pipes to meet any project requirement, including egg-shaped, horseshoe, arch, mouth-shaped or other specialized profiles. Regardless of shape, the jointing system is standardized with bell and spigot connections, ensuring reliable and leak-free installation.
With Subor NC GRP Technology, projects gain the strength, flexibility and customization needed for complex hydraulic and structural applications.
